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TOGIBUが選ばれる3つの理由

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  • 目詰まりとは｜砥石の能力を低下させる3つの現象と解決策

    こんにちは、ナニワ研磨工業公式通販サイト「TOGIBU」編集部です。   「グラインダーを使っていても、なかなか削れない」「すぐに砥石がダメになってしまう」とお悩みではありませんか？その原因の多くは、砥石の目詰まりや目つぶれにあります。これらを放置すると、作業効率が落ちるだけでなく、加工物の品質低下や思わぬ事故にも繋がりかねません。   この記事では、研磨のプロであるナニワ研磨が、グラインダー用砥石の目詰まりの原因から、砥石を新品のような切れ味に戻すドレッシング（目立て）の方法、そして用途に合わせた正しい砥石の選び方まで、初心者の方にも分かりやすく丁寧に解説します。   『TOGIBU』でグラインダー用砥石をさがす       砥石が削れないのは、適切な砥石を選べていないから。   グラインダーの砥石が削れなくなる主な原因は、目詰まり、目つぶれ、目こぼれの3つです。どれも砥石の表面（砥粒）が正常に働かなくなる現象で、作業の目的や加工物との相性に適した砥石を選べていないために発生します。   なにかを研ぐことで、砥石は砥粒の脱落と新たな砥粒の露出をくり返します。自生発刃（じせいはつじん：セルフシャープニング）と呼ばれるこの状態こそが健全に砥石が機能している証拠であり、目詰まりなどの症状はなにかしらの原因によって自生発刃が阻害されている状態です。     （前略）その自生発刃を適度に促した状態で研削をすることが砥石使用上、常に重要であり、そのためには適した構造を有する砥石を選択する必要がある。使用砥石の選択を誤ると、適度な自生発刃が行われず、目こぼれ形や目つぶれ形・目づまり形の研削形態となる。目こぼれ形の形態で研削をすると、形状崩れや表面粗さの悪化を引き起こしやすく、目つぶれ形・目詰まり形の形態では研削焼けやびびりが発生しやすい。（後略） 引用元： 公益社団法人 砥粒加工学会 - 砥粒加工基礎講座「砥石」第9回 砥石の選定指針(その1):一般砥粒砥石編   これらの症状を知り、改善と予防をに役立てましょう。     [目詰まり] 目詰まり（Loading）とは、砥石の表面にある砥粒と砥粒の隙間に、加工物の切り屑が詰まってしまった状態を指します。...

    目詰まりとは｜砥石の能力を低下させる3つの現象と解決策

    こんにちは、ナニワ研磨工業公式通販サイト「TOGIBU」編集部です。   「グラインダーを使っていても、なかなか削れない」「すぐに砥石がダメになってしまう」とお悩みではありませんか？その原因の多くは、砥石の目詰まりや目つぶれにあります。これらを放置すると、作業効率が落ちるだけでなく、加工物の品質低下や思わぬ事故にも繋がりかねません。   この記事では、研磨のプロであるナニワ研磨が、グラインダー用砥石の目詰まりの原因から、砥石を新品のような切れ味に戻すドレッシング（目立て）の方法、そして用途に合わせた正しい砥石の選び方まで、初心者の方にも分かりやすく丁寧に解説します。   『TOGIBU』でグラインダー用砥石をさがす       砥石が削れないのは、適切な砥石を選べていないから。   グラインダーの砥石が削れなくなる主な原因は、目詰まり、目つぶれ、目こぼれの3つです。どれも砥石の表面（砥粒）が正常に働かなくなる現象で、作業の目的や加工物との相性に適した砥石を選べていないために発生します。   なにかを研ぐことで、砥石は砥粒の脱落と新たな砥粒の露出をくり返します。自生発刃（じせいはつじん：セルフシャープニング）と呼ばれるこの状態こそが健全に砥石が機能している証拠であり、目詰まりなどの症状はなにかしらの原因によって自生発刃が阻害されている状態です。     （前略）その自生発刃を適度に促した状態で研削をすることが砥石使用上、常に重要であり、そのためには適した構造を有する砥石を選択する必要がある。使用砥石の選択を誤ると、適度な自生発刃が行われず、目こぼれ形や目つぶれ形・目づまり形の研削形態となる。目こぼれ形の形態で研削をすると、形状崩れや表面粗さの悪化を引き起こしやすく、目つぶれ形・目詰まり形の形態では研削焼けやびびりが発生しやすい。（後略） 引用元： 公益社団法人 砥粒加工学会 - 砥粒加工基礎講座「砥石」第9回 砥石の選定指針(その1):一般砥粒砥石編   これらの症状を知り、改善と予防をに役立てましょう。     [目詰まり] 目詰まり（Loading）とは、砥石の表面にある砥粒と砥粒の隙間に、加工物の切り屑が詰まってしまった状態を指します。...

  • 卓上グラインダーの選び方と使い方｜安全に楽しむ刃物研ぎとDIY

    卓上グラインダーの選び方と使い方｜安全に楽しむ刃物研ぎとDIY

    こんにちは、ナニワ研磨工業公式通販サイト「TOGIBU」編集部です。   卓上グラインダーは、金属のバリ取りや刃物研ぎ、サビ落としなどを効率的に行える便利な電動工具です。しかし、高速回転する砥石を扱うため「初心者には難しそう」「安全な使い方がわからない」と不安に感じる方も少なくありません。   この記事では、初心者が自分にぴったりの卓上グラインダーを選ぶためのポイントから、安全な操作方法、さらに仕上がりを左右する砥石の選び方まで徹底解説します。   ナニワ研磨で人気の【卓上グラインダー用砥石】をみる     卓上グラインダーとは？主な用途とディスクグラインダーとの違い         卓上グラインダーは、作業台に固定して使用する研削・研磨用の電動工具で、主に金属の形状調整や刃物の再研磨に使用されます。   手で持って動かすディスクグラインダーとは異なり、本体が固定されているため、両手を使って材料を細かく操作できるのが最大の特徴です。主な用途としては、金属加工後のバリ取り、農機具や工具（ノミ、カンナ、ドリル）の研ぎ直し、金属のサビ落としなどが挙げられます。また、砥石をバフに交換することで、金属の鏡面仕上げやツヤ出しも可能です。   ディスクグラインダーは、材料を動かせない大きなものの切断や研磨に向いていますが、卓上グラインダーは精密な角度調整が必要な刃物研ぎや、小さな部品の加工に非常に適しています。初心者の方は、まず動かさない工具としての安定性に注目すると良いでしょう。   卓上グラインダーは固定されているからこそ精密な作業ができる工具であり、DIYや刃物メンテナンスの質を格上げする存在です。     初心者でも失敗しない卓上グラインダーの選び方   卓上グラインダーを選ぶ際は、砥石のサイズ、回転数、そして用途に合わせたモデル選びが重要になります。     砥石のサイズ（150mm）と回転数  ...

    卓上グラインダーの選び方と使い方｜安全に楽しむ刃物研ぎとDIY

    こんにちは、ナニワ研磨工業公式通販サイト「TOGIBU」編集部です。   卓上グラインダーは、金属のバリ取りや刃物研ぎ、サビ落としなどを効率的に行える便利な電動工具です。しかし、高速回転する砥石を扱うため「初心者には難しそう」「安全な使い方がわからない」と不安に感じる方も少なくありません。   この記事では、初心者が自分にぴったりの卓上グラインダーを選ぶためのポイントから、安全な操作方法、さらに仕上がりを左右する砥石の選び方まで徹底解説します。   ナニワ研磨で人気の【卓上グラインダー用砥石】をみる     卓上グラインダーとは？主な用途とディスクグラインダーとの違い         卓上グラインダーは、作業台に固定して使用する研削・研磨用の電動工具で、主に金属の形状調整や刃物の再研磨に使用されます。   手で持って動かすディスクグラインダーとは異なり、本体が固定されているため、両手を使って材料を細かく操作できるのが最大の特徴です。主な用途としては、金属加工後のバリ取り、農機具や工具（ノミ、カンナ、ドリル）の研ぎ直し、金属のサビ落としなどが挙げられます。また、砥石をバフに交換することで、金属の鏡面仕上げやツヤ出しも可能です。   ディスクグラインダーは、材料を動かせない大きなものの切断や研磨に向いていますが、卓上グラインダーは精密な角度調整が必要な刃物研ぎや、小さな部品の加工に非常に適しています。初心者の方は、まず動かさない工具としての安定性に注目すると良いでしょう。   卓上グラインダーは固定されているからこそ精密な作業ができる工具であり、DIYや刃物メンテナンスの質を格上げする存在です。     初心者でも失敗しない卓上グラインダーの選び方   卓上グラインダーを選ぶ際は、砥石のサイズ、回転数、そして用途に合わせたモデル選びが重要になります。     砥石のサイズ（150mm）と回転数  ...

  • 研磨と研削の違い｜初心者でもわかる特徴・種類・使い分け

    研磨と研削の違い｜初心者でもわかる特徴・種類・使い分け

    こんにちは、ナニワ研磨工業公式通販サイト「TOGIBU」編集部です。   研磨（けんま）と研削（けんさく）。どちらも砥石を使って表面を整えるイメージがありますが、その役割や目的には明確な違いがあります。   研磨と研削の違いは、その目的です。研削は材料を削って形を整える（寸法を出す）こと、研磨は表面を滑らかにする（光沢を出す）ことを主目的としています。これらは製造業の現場だけでなく、私たちの身近な包丁研ぎなどにも深く関わっている技術です。   この記事では、研磨と研削の違いを詳しく解説し、併せて語られることが多い切削（せっさく）との違いについても触れていきます。外注のやり取りで齟齬が起きないよう復習にもお役立てください。       💎【オススメ】ナニワ研磨のレジノイド砥石       研磨と研削の違いは、目的と削る量。   研磨と研削の最大の違いは、加工の目的と取り除く量にあります。   研削は、高速回転する研削砥石を用いて、金属などの材料を削り取る加工です。主な目的は、設計図通りの寸法に仕上げる高い寸法精度を実現することにあります。   一方で研磨は、研削の後工程として行われることが多く、表面の凹凸をなくして滑らかさや光沢を出すことを目的としています。研削では目に見える火花が散るほど激しく削ることもありますが、研磨はごく微細な量を削る、あるいは磨くことで、鏡のような表面（鏡面）を作り上げます。   研削：形状の作るための除去加工 研磨：表面を整えるための仕上げ加工   つまり、形を整えたいなら研削、見た目や手触りを良くしたいなら研磨を選ぶのが基本です。       研削とは、形を正確に作る加工。...

    研磨と研削の違い｜初心者でもわかる特徴・種類・使い分け

    こんにちは、ナニワ研磨工業公式通販サイト「TOGIBU」編集部です。   研磨（けんま）と研削（けんさく）。どちらも砥石を使って表面を整えるイメージがありますが、その役割や目的には明確な違いがあります。   研磨と研削の違いは、その目的です。研削は材料を削って形を整える（寸法を出す）こと、研磨は表面を滑らかにする（光沢を出す）ことを主目的としています。これらは製造業の現場だけでなく、私たちの身近な包丁研ぎなどにも深く関わっている技術です。   この記事では、研磨と研削の違いを詳しく解説し、併せて語られることが多い切削（せっさく）との違いについても触れていきます。外注のやり取りで齟齬が起きないよう復習にもお役立てください。       💎【オススメ】ナニワ研磨のレジノイド砥石       研磨と研削の違いは、目的と削る量。   研磨と研削の最大の違いは、加工の目的と取り除く量にあります。   研削は、高速回転する研削砥石を用いて、金属などの材料を削り取る加工です。主な目的は、設計図通りの寸法に仕上げる高い寸法精度を実現することにあります。   一方で研磨は、研削の後工程として行われることが多く、表面の凹凸をなくして滑らかさや光沢を出すことを目的としています。研削では目に見える火花が散るほど激しく削ることもありますが、研磨はごく微細な量を削る、あるいは磨くことで、鏡のような表面（鏡面）を作り上げます。   研削：形状の作るための除去加工 研磨：表面を整えるための仕上げ加工   つまり、形を整えたいなら研削、見た目や手触りを良くしたいなら研磨を選ぶのが基本です。       研削とは、形を正確に作る加工。...

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